Nhiều bề mặt của các quả bóng mài mà chúng ta thường thấy là sáng bóng và thậm chí có hiệu ứng gương, đó là do sự phản xạ của ánh sáng.
Sự phản xạ xảy ra khi ánh sáng truyền đến bề mặt của vật thể. Phản xạ được chia thành phản xạ gương, phản xạ khuếch tán và phản xạ hướng.
1. Phản xạ gương: Nếu bề mặt của vật thể nhẵn, ánh sáng phản xạ song song khi xảy ra sự cố trên bề mặt nhẵn. Sự phản ánh này được gọi là phản xạ gương.
2. Phản xạ khuếch tán: Nếu bề mặt của vật thể gồ ghề, các tia song song là sự cố trên bề mặt không bằng phẳng và ánh sáng phản xạ được hướng theo mọi hướng. Sự phản chiếu này được gọi là sự phản xạ khuếch tán.
3. Phản xạ định hướng: Sự phản xạ giữa phản xạ khuếch tán và phản xạ gương được gọi là phản xạ định hướng, còn được gọi là phản xạ không Lambert, được phản xạ theo mọi hướng và cường độ của mỗi phản xạ không đồng nhất.
Có thể thấy từ phía trên, yếu tố quyết định xem bề mặt của quả bóng mài có ánh sáng mạnh hay không là độ mịn của bề mặt hình cầu; bề mặt hình cầu càng mịn, hiệu ứng gương càng tốt; bề mặt hình cầu càng cứng, hiệu ứng gương càng tệ. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn của bề mặt hình cầu, chủ yếu được chia thành: cấu trúc bên trong của vật liệu và mức độ xử lý bên ngoài quả cầu. Trong số đó, việc xử lý bề mặt ngoài hình cầu tương đối dễ hiểu, ví dụ, quả bóng mài ngay sau khi thiêu kết, bề mặt hình cầu mờ và bề mặt hình cầu có thể có hiệu ứng gương sau khi đánh bóng. Cấu trúc bên trong của vật liệu bao gồm: lỗ chân lông, kích thước hạt, pha lỏng, v.v. và ảnh hưởng của chúng đến độ phẳng hình cầu như sau:
Lỗ khí
Do các hạt mài sau khi thiêu kết thường có mật độ cao, nên lỗ chân lông do thiêu kết rất ít, do đó lỗ chân lông chúng ta đề cập ở đây thường đề cập đến các khuyết tật lớn do đúc và tương tự.
Ví dụ, bột cho quả bóng lăn có bột lưu lượng không khí, phun bột khô, bột hạt, v.v ..., về cơ bản là các hạt giả bao gồm nhiều hạt tinh thể riêng lẻ. Tuy nhiên, do quá trình xay xát khác nhau, cường độ hạt của bột không giống nhau. Trong quá trình sử dụng, một số hạt giả có thể không bị nghiền nát hoàn toàn, dẫn đến hạt không hoàn toàn gần trong quá trình thiêu kết, gây ra các khuyết tật như lỗ chân lông trong khí quyển.
Kích thước hạt
Khi các loại nguyên liệu khác nhau, mức độ nghiền nguyên liệu của các nhà sản xuất khác nhau, và quy trình nung và chế biến khác nhau, kích thước hạt bên trong của các quả bóng nghiền sau khi thiêu kết là khác nhau. Hạt càng mịn, hình cầu càng phẳng; hạt càng dày, hình cầu càng không đều, giống như lát đá và lát bằng cát.
Hầu hết các hạt mài zirconia là 0,3um-0,5um, các hạt alumina chủ yếu là 1um-5um, các hạt zirconia mịn hơn và độ phẳng hình cầu cao hơn, vì vậy bề mặt hình cầu zirconia sáng hơn bề mặt hình cầu alumina.
Pha lỏng
Lấy gốm alumina làm ví dụ, để giảm nhiệt độ thiêu kết của gốm trong sản xuất nói chung, một số chất phụ gia được thêm vào. Một số trong số chúng là các phụ gia có khả năng tạo thành pha lỏng trong sứ hợp kim cao, chẳng hạn như kaolin, boehmite, silica fume, v.v., cùng với các phụ gia khác có thể tạo thành các hợp chất nóng chảy thấp, phức tạp thấp hơn. Sau khi thêm một lượng phụ gia thích hợp, một mặt, nhiệt độ thiêu kết của gốm có thể được hạ xuống để làm cho các hạt tinh thể nhỏ lại; mặt khác, pha lỏng hình thành mặt khác cũng có thể giống như nhựa đường, do đó bề mặt hình cầu phẳng hơn và bề mặt hình cầu sáng hơn một cách tự nhiên. Nó là.
