Điều kiện làm việc của lò quay xi măng, đặc biệt là ống phun than, khắc nghiệt và tải nhiệt mạnh và xói mòn kiềm ở khu vực này là nghiêm trọng. Cần phải có thể sử dụng phải có khả năng chống ăn mòn, hao mòn và mệt mỏi trong điều kiện khắc nghiệt.
Độ dày xây dựng của vật liệu đúc ống phun than trong nhà máy xi măng là gì? Độ dày xây dựng của vật liệu đúc ống phun than là 80-100 mm, và mật độ của mỏ neo hình chữ V cũng cao, vì vậy thường rất khó để rung trong quá trình đổ. Do đó, một phạm vi nhất định của tỷ lệ hạt là bắt buộc.
Trong quá trình sử dụng các đường ống phun than trong các nhà máy xi măng, xói mòn hơi kiềm có thể gây ra vết nứt và bong tróc các diễn viên. Nói chung, tuổi thọ dịch vụ là 6-8 tháng. Trong những năm gần đây, một số nhà sản xuất vật liệu đúc đã nâng cấp tỷ lệ quy trình của họ, tăng tuổi thọ lên 10-12 tháng.
Ngoài ra, để tăng tuổi thọ của ống tiêm than, phương pháp xây dựng cũng rất quan trọng. Khu vực hàn của neo có thể được tăng lên. Nếu bất kỳ phần nào không được hàn đúng được tìm thấy, chúng nên được sửa chữa ngay lập tức. Đầu neo phải được xử lý bằng băng để ngăn chặn sự mở rộng của cơ thể đúc.
Phương pháp rót trong quá trình xây dựng vật liệu rót ống xịt than nên sử dụng rót thẳng đứng, và miệng rót ở trên. Và nó phải được rung động tại chỗ để ngăn chặn các lỗ hổng trong khối xây làm giảm sức mạnh và ảnh hưởng đến tuổi thọ phục vụ của nó. Sau khi đổ thẳng đứng, thời gian xây dựng sẽ được kéo dài, nhưng việc đổ phân đoạn có thể tránh các khiếm khuyết trong việc đổ ngang và tăng tuổi thọ dịch vụ.
Vật liệu đúc ống phun than hiện tại là một tỷ lệ quá trình của corundum hình tấm với công nghệ silicon cacbua và bột vi mô, không chỉ có khả năng chống mài mòn và điện trở sốc nhiệt, mà còn có thể đồng bộ hóa với chu kỳ đại tu của thân lò.
Liên hệ với tôi:
Email: {{1Chered
Điện thoại: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (số wechat/whatsapp)
