Bóng chịu lửa là vật liệu chịu lửa hình cầu được làm từ alumina công nghiệp và cao lanh chịu lửa làm nguyên liệu chính, thông qua công thức khoa học, tạo hình và nung ở nhiệt độ cao. Nó chủ yếu được sử dụng làm vật liệu trơ trong các thiết bị công nghiệp có nhiệt độ-cao như kho lưu trữ nhiệt lò cao dạng bi hoặc tháp tổng hợp metanol. Theo thành phần của chúng, chúng có thể được chia thành các quả bóng alumina cao, quả bóng zirconia corundum, quả bóng corundum crom, v.v., với các thông số kỹ thuật như đường kính 40, đường kính 50, đường kính 60, đường kính 80, v.v. Khả năng chống sốc nhiệt của nó được kiểm tra bằng phương pháp được chỉ định trong tiêu chuẩn ngành YB/T4232-2010. Sau những năm 1990, bóng chịu lửa chế tạo bằng máy dần dần thay thế sản xuất thủ công. Vận chuyển và lưu trữ đòi hỏi phải sử dụng túi tấn và chống thấm thích hợp.
Nó có 1 Độ bền cơ học cao và tuổi thọ dài; hai Tính ổn định hóa học tốt, không có phản ứng hóa học với vật liệu; ba Khả năng chịu nhiệt độ cao tốt, nhiệt độ-chịu nhiệt cao nhất của bóng gốm chịu lửa có thể lên tới 1900 độ. Đặc biệt thích hợp cho các bộ chuyển đổi nhiệt độ cao và thấp, bộ chuyển đổi, bộ chuyển đổi hydro hóa, bể khử lưu huỳnh và lò nung metan trong các nhà máy phân bón. Nó đóng vai trò phân tán chất lỏng khí và hỗ trợ, che phủ và bảo vệ các chất xúc tác. Bóng gốm chịu lửa cũng có thể được sử dụng trong lò cao nóng và thiết bị biến đổi nhiệt trong ngành thép.
Tính chất lý hóa
Bóng chịu lửa có đặc tính độ bền cơ học cao, tuổi thọ cao, ổn định hóa học tốt, không phản ứng hóa học với vật liệu và chịu nhiệt độ cao tốt. Nhiệt độ chịu nhiệt-cao nhất của bóng gốm chịu lửa có thể lên tới 1900 độ.
Một số quả bóng-chống cháy, chẳng hạn như quả bóng chịu lửa cách nhiệt cordierite, có mật độ thấp, khối lượng trên một đơn vị thể tích thấp, độ dẫn nhiệt thấp và hiệu quả cách nhiệt tốt.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5mm và chiều dài lớn hơn 50% chu vi. Thông số kỹ thuật của bóng chống cháy-được chia thành các loại như φ 40, φ 50, φ 60 và φ 80 theo đường kính, sau đó được chia thành các loại bóng alumina cao, bóng corundum zirconia, bóng corundum crom, bóng tổng hợp crom nhôm zirconium, v.v. theo thành phần.
Việc sử dụng các phương pháp tạo hình cơ học để tạo ra các quả bóng chống cháy-có thể tăng mật độ khối, độ bền và tuổi thọ của chúng.
Phân loại và ứng dụng
Bóng gốm chịu lửa được chia thành bóng chịu lửa thông thường và bóng chịu lửa cao alumina. Theo thành phần của chúng, bóng chịu lửa có thể được chia thành bóng alumina cao, bóng corundum zirconia, bóng corundum crom, bóng tổng hợp nhôm zirconium crom, v.v. Bóng chịu lửa thông thường thích hợp cho các bộ chuyển đổi và chuyển đổi trong ngành công nghiệp axit sulfuric và phân bón, trong khi bóng chịu lửa alumina cao thích hợp cho lò cao nóng, bộ chuyển đổi nhiệt và các thiết bị khác trong các ngành công nghiệp như urê và thép. Ngoài ra, các quả bóng chịu lửa có hàm lượng nhôm cao (như bóng gốm alumina) cũng thường được sử dụng làm vật liệu trơ trong các thiết bị như tháp tổng hợp metanol. Ngoài ra, còn có các loại như cordierite có khả năng chịu nhiệt-và chống lại quả cầu lửa, có đặc tính mật độ thấp và tác dụng cách nhiệt tốt.
Phương pháp chuẩn bị
Phương pháp điều chế vật liệu cách nhiệt và chống cháy của cordierite, nguyên liệu thô bao gồm 45-50% cordierite, 15-20% tro nhôm, 8-10% bột talc, 10-12% mùn cưa, 1-3% chất kết dính, phần còn lại là bột đất sét theo tỷ lệ trọng lượng. Bóng chịu lửa được sản xuất theo phương pháp này có ưu điểm là độ bền cơ học tốt, mật độ thấp, độ dẫn nhiệt thấp (tiết kiệm hơn 40% năng lượng so với phương pháp truyền thống), nhiệt độ nung thấp và thời gian nung ngắn.
Phương pháp kiểm tra
Khả năng chống sốc nhiệt của quả cầu lửa là một trong những chỉ số cần được đặc biệt chú ý trong việc kiểm soát chất lượng và phương pháp thử nghiệm nó được quy định rõ ràng trong tiêu chuẩn ngành YB/T4232-2010 "Bóng chịu lửa cho bếp lò nung nóng dạng bi".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5mm, chiều dài lớn hơn 50% chu vi. Dựa trên YB/T376.1, phương pháp này làm rõ các tiêu chí để xác định khả năng chống lại quả cầu lửa và tinh chỉnh chiều dài và chiều rộng của vết nứt.
Lưu trữ và vận chuyển
Các yêu cầu đối với việc đóng gói vận chuyển và bảo quản quả cầu lửa bao gồm sử dụng túi tấn, đảm bảo chống thấm nước, đáp ứng-nhu cầu vận chuyển đường dài và cho biết tên nhà máy, tên sản phẩm, mẫu mã và trọng lượng. Vật liệu đóng gói không thể tái chế được.
