Gạch silica dẫn nhiệt cao chủ yếu được sử dụng trong buồng cacbon hóa lò than cốc để cải thiện độ dẫn nhiệt của buồng cacbon hóa, giảm thiệt hại do nhiệt và cải thiện việc sử dụng năng lượng nhiệt. Hiện nay, các cách chính để cải thiện khả năng dẫn nhiệt của gạch silica là tăng hàm lượng thạch anh photpho, giảm độ xốp của sản phẩm, tăng tỷ trọng của sản phẩm và bổ sung các oxit kim loại có tính dẫn nhiệt cao như Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2, v.v.
Lựa chọn nguyên liệu silica có độ tinh khiết cao, đặc biệt là Al2O3 và Na2O, hàm lượng K2O ít hơn để đảm bảo tạo thành thạch anh photpho với lượng lớn nhất. Việc lựa chọn phụ gia có thành phần SiO2 để nâng cao khả năng dẫn nhiệt của sản phẩm và giảm độ xốp là rất quan trọng, vì SiO2 sinh ra lắng đọng trong các lỗ rỗng của gạch nên làm giảm tổng độ rỗng. Các chất phụ gia như SiC, Si3N4 và silicon kim loại, trong đó 2-3 phần trăm silicon kim loại có thể được thêm vào để có được những viên gạch silicon với mật độ cao và độ dẫn nhiệt cao với hiệu suất tốt nhất.
Đảm bảo rằng hàm lượng SiO2 trong sản phẩm lớn hơn 93% sẽ không ảnh hưởng đến khả năng chống cháy của sản phẩm. Lượng oxit kim loại dẫn nhiệt cao bổ sung thường không quá 2%. Cải thiện độ mịn và độ phân tán của chất bổ sung có thể cải thiện độ dẫn nhiệt của sản phẩm
Các thông số hiệu suất của gạch silica dẫn nhiệt cao
