Các biện pháp kéo dài tuổi thọ gạch chịu lửa lót lò đứng
Tuổi thọ của lò nung đứng chủ yếu phụ thuộc vào tuổi thọ của gạch chịu lửa. Vì vậy, việc phân tích và nghiên cứu cơ chế hư hỏng của lớp lót gạch chịu lửa trong lò nung vôi đứng, xác định nguyên nhân hư hỏng và thực hiện các biện pháp phòng ngừa tương ứng có thể giúp kéo dài tuổi thọ của lò nung vôi thẳng đứng và giảm chi phí sản xuất một cách đáng kể.
(1) Đảm bảo chất lượng khối xây, đặc biệt là các mối nối của gạch chịu lửa phải đáp ứng yêu cầu thiết kế, bùn phải đầy và tỷ lệ xi măng nước trong quá trình trộn bùn chịu lửa phải đáp ứng yêu cầu. Không chỉ vải phải được điều chỉnh tốt mà còn phải giảm độ rơi giữa các nguyên liệu trong quá trình cấp liệu để tránh lượng lớn * * * ảnh hưởng đến độ thoáng khí của lò. Chọn vật liệu lót lò phù hợp với điều kiện làm việc của các bộ phận khác nhau trong lò, yêu cầu vật liệu nguyên chất, độ mềm khi chịu tải cao, độ xốp thấp và khả năng chống sốc nhiệt tốt.
(2) Xây dựng hệ thống nung hợp lý, ổn định quá trình vận hành và giảm tác động lên thành lò. Kiểm soát nhiệt độ nung ở khoảng 1150 độ, đầu đốt chính phải điều chỉnh nhiệt độ kịp thời theo sự thay đổi nhiệt độ của từng vùng để mỗi vùng tương đối ổn định. Không được phép vùng nung di chuyển lên xuống đáng kể. Ngay cả khi lò đã dừng, nó vẫn nên được kích hoạt sau mỗi 1-2 giờ tùy theo tình hình.
(3) Đánh giá về tình trạng lò cho thấy trong quá trình nung, mức vật liệu giảm đều và độ sâu giảm mức vật liệu nhìn chung giống nhau ở cùng thời điểm xả tro. Nhiệt độ ở mỗi vùng ổn định, đây là dấu hiệu bình thường của tình trạng lò. Nếu có sự dao động lớn đột ngột về nhiệt độ tại một điểm nhất định của đai hoặc nếu bề mặt vật liệu không giảm khi ra khỏi lò, nhiệt độ tro quá cao hoặc áp suất không khí tăng đột ngột và nguồn cung cấp không khí không đi vào hoặc nếu có ngọn lửa hở trên đỉnh lò, điều đó cho thấy tình trạng lò không bình thường và cần được xử lý kịp thời.
(4) Kiểm soát chặt chẽ việc đưa đá vôi thô vào nhà máy và lò nung, đồng thời giảm thiểu tác động của đá vôi hạt nhỏ và * * * vào lò trong điều kiện lò nung.
(5) Chuẩn bị cẩn thận và sử dụng giai đoạn đại tu để điều chỉnh góc của cốc nguyên liệu trên đỉnh thiết bị phân phối vật liệu lò 1 #, 2 # và 3 # một cách hợp lý, giải quyết vấn đề phân tách vật liệu và vị trí của vách ngăn phân phối vật liệu để tránh vấn đề đá vôi tác động lên lớp lót lò, giảm tỷ lệ ngừng hoạt động tạm thời do lỗi thiết bị đối với * * * và liên tục cải thiện tốc độ vận hành.
Liên hệ với tôi:
Email:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ĐT: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Hoa hồng:+86-13275332819(số wechat/whatsapp)
