I. Nguyên nhân gây vỡ vật liệu chịu lửa cho lò nung xi măng
1 Do các nhiệm vụ sản xuất nặng, hầu hết các nhà máy xi măng phải mất thời gian để giả vờ sửa chữa. Để mở lò sản xuất càng sớm càng tốt, thời gian đóng rắn và nung của vật đúc phải được nén.
2 Hiện nay, vật liệu đúc lò nung xi măng của Trung Quốc chủ yếu là SiO2, hệ thống Al 2 O 3, và chất kết dính của nó là xi măng cường độ sớm cứng nhanh dựa trên xi măng aluminate. Điều này đòi hỏi các vật đúc có đủ thời gian bảo dưỡng và hệ thống nướng hợp lý sau khi xây dựng, mất nhiều thời gian.
3 Công ty bảo dưỡng ngành xi măng của Trung Quốc về cơ bản được ủy quyền bởi công ty lò nung, trình độ chuyên nghiệp của đội xây dựng, việc xây dựng có quy phạm có ảnh hưởng lớn hơn đến chất lượng xây dựng và sử dụng vật liệu đúc chịu lửa.
4 Một số bộ phận đặc biệt của lò nung xi măng, chẳng hạn như miệng lò trước, nắp đầu lò, đỉnh của bộ làm mát vỉ và tường bên, v.v., có vấn đề khó khăn khi nướng. Đối với các bộ phận này, một số công ty xi măng hoàn toàn không cần nướng gỗ và một số doanh nghiệp chỉ làm bánh trong một thời gian ngắn. Trong giai đoạn lò đốt, do sự kiểm soát của các thông số quy trình lò nung xi măng, dòng khí nóng lan truyền và tỏa ra hệ thống đuôi lò ở một tốc độ nhất định, trong khi nắp đầu lò và bộ làm mát lưới chỉ có một phần nhiệt bức xạ năng lượng, không đủ nhiệt. Để xả hoàn toàn nước miễn phí trong vật đúc. Khi bắt đầu sản xuất, không khí nóng trong hệ thống quay trở lại đầu lò trong một thời gian ngắn; đồng thời, clinker nhiệt độ cao (trên 1300 ° C) bắt đầu tích tụ ở dưới cùng của vỏ lò, làm cho nhiệt độ của vỏ đầu lò và bộ làm mát lưới tăng mạnh. Tại thời điểm này, hiện tượng vật liệu đúc có thể vỡ và rơi ra rất có thể xảy ra.
2. Phân tích cơ chế nổ vật liệu chịu lửa cho lò nung xi măng
Hiện nay, nắp đầu lò của dây chuyền sản xuất xi măng ở Trung Quốc, phần nóng của bộ làm mát lưới và vật liệu đúc của miệng lò phía trước dễ bị vỡ. Lý do được phân tích, chủ yếu ở giai đoạn lò nung, vì nhiệt độ tăng quá nhanh, nhiệt độ trong lò tăng nhanh, nước tự do trong vật liệu chịu lửa thay đổi từ lỏng sang khí trong một thời gian ngắn và tạo thành một giá trị nhất định như nhiệt độ lót tăng. Áp suất hơi, khi hơi nước bên trong lớp lót không thể được khuếch tán kịp thời, áp suất sẽ tăng lên. Khi áp suất hơi nước bên trong lớp lót mất cân bằng, hiện tượng bong tróc, bong tróc và thậm chí vỡ của vật đúc sẽ xảy ra.
Đối với vấn đề nứt vỡ vật đúc, các nhà sản xuất lò nung xi măng thường sử dụng 0,1% đến 0,3% sợi hữu cơ trong ngành xi măng để ngăn chặn sự cố nổ. Sợi hữu cơ được nấu chảy hoặc đốt cháy ở khoảng 160 ° C để tạo thành lỗ rỗng mịn và hẹp, thâm nhập và phân bố đều. Sự hình thành của sợi hữu cơ làm tăng tính thấm khí của vật liệu lót, tăng tốc độ thoát nước và đệm áp suất hơi nước, và ngăn ngừa nướng và mở. Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột trong giai đoạn cho ăn lò nung làm cho lớp lót bị vỡ. Tuy nhiên, việc sử dụng sợi hữu cơ có vấn đề ở chỗ vật đúc không dễ bị phân tán, lượng bổ sung lớn và độ bền bị ảnh hưởng.
3. Các biện pháp giải quyết vấn đề vỡ vật liệu đúc chịu lửa cho lò nung xi măng
1 Vì mỗi doanh nghiệp sản xuất xi măng có hoạt động bảo dưỡng chéo thiết bị, đổ vật liệu xây dựng và các bên khác trong thời gian bảo trì, tất cả các bộ phận phải phối hợp và làm tốt tiến độ thi công vật liệu đổ trong từng bộ phận của lò xi măng. Đối với một số vật liệu có thể đúc được khó nướng (làm mát lạnh, máy sấy lò và miệng lò trước), nên ưu tiên cho việc đổ thi công, và nên dành đủ thời gian bảo dưỡng; đồng thời, công việc giám sát của đơn vị xây dựng nên được thực hiện tốt, và việc trộn các vật đúc phải được thực hiện. Lượng nước thêm vào, ván khuôn và bảo trì phải theo đúng hướng dẫn thi công.
2 Khi nắp đầu lò được xây dựng, tốt nhất là để lỗ thông hơi. Các yêu cầu đục lỗ cụ thể là: 300mm × 300mm, và được nhúng bằng dải gỗ φ5mm, độ sâu là một nửa của vật đúc.
3 Sau khi lỗ đúc nắp lò được đóng lại, giữ 8 lỗ thông hơi và chống thấm nước. Đồng thời, để đảm bảo rằng vật liệu chịu lửa đúc trong miệng lò trước không bị vỡ trong quá trình nướng, tốt hơn là sử dụng thanh tre 3mm để giữ lỗ thông hơi trong công trình. Các lỗ thông hơi được bố trí ở 100 mét vuông mỗi mét vuông.
4 Để sửa chữa và đại tu lò nung xi măng, trước khi sử dụng lò đốt dầu đốt, một số bộ phận đặc biệt (nắp đầu lò, lưới tản nhiệt, miệng lò trước) được nướng tốt nhất bằng gỗ và thời gian nướng không thấp hơn 12h . Đồng thời, trong quá trình sấy lò, tốc độ gia nhiệt không được quá nhanh. Đối với vật liệu đúc chịu nhiệt loạt xi măng thấp, khi độ dày của lớp lót nằm trong khoảng 200-400mm, tốc độ gia nhiệt tối ưu không quá 15 ° C mỗi giờ. nhu cầu.
5 Trong trường hợp sửa chữa khẩn cấp, có thể sử dụng bảo dưỡng lò tắt tai nạn mà không cần thời gian nung, có thể sử dụng vật liệu chịu lửa liên kết phốt phát, chẳng hạn như vật đúc phốt phát PA-852. Những sản phẩm này có ưu điểm là không nướng, và độ bền tăng khi nhiệt độ tăng. Tuy nhiên, cần chỉ ra rằng loại sản phẩm này cũng có những điểm yếu riêng, chẳng hạn như khả năng chống mòn kém và tuổi thọ ngắn.
Nói tóm lại, vấn đề bùng nổ của vật liệu đúc chịu lửa cho lò nung xi măng là một vấn đề phức tạp, liên quan chặt chẽ đến nhiều yếu tố, đặc biệt là trong xây dựng mùa đông. Thêm 0,1% đến 0,3% sợi chống cháy nổ vào vật đúc có thể cải thiện hiệu suất chống cháy nổ của sản phẩm. Đối với miệng lò phía trước, bộ làm mát lưới, máy hút lò, v.v., nơi vật liệu đổ có khả năng vỡ, miễn là việc xây dựng được bố trí hợp lý, kiểm soát chất lượng của liên kết xây dựng, thông hơi, nướng, v.v., vỡ lớp lót chịu lửa Hiện tượng này là hoàn toàn có thể tránh được.
