Sát trường chịu lửa được sử dụng cho các viên gạch alumina cao bao gồm các tập hợp và chất kết dính mịn chịu lửa, được trộn với chất lỏng chất lỏng theo tỷ lệ nhất định để tạo thành bùn với độ nhớt khác nhau. Nhiệt độ chịu lửa và thành phần hóa học của vữa chịu lửa được sử dụng trong các sản phẩm chịu lửa xây dựng phải tương thích với độ khúc xạ và thành phần hóa học của các sản phẩm chịu lửa được sử dụng. Sát trường chịu lửa chuẩn bị cho gạch alumina cao nên có cường độ liên kết nhất định ở nhiệt độ phòng, uốn cong nhiệt độ cao và độ bền cắt, co rút nhiệt độ cao thấp, độ kín không khí tốt và hiệu suất xây dựng tốt.
Vữa chịu lửa được sử dụng để điều chỉnh gạch alumina cao nên tuân theo các nguyên tắc sau.
Trước khi đặt gạch alumina cao, các loại bùn chịu lửa khác nhau nên được kiểm tra trước và đặt trước để xác định thời gian liên kết, thời gian cài đặt ban đầu, độ nhớt và tiêu thụ nước của các bùn khác nhau.
Các công cụ khác nhau nên được sử dụng để chuẩn bị các chế phẩm bùn khác nhau và chúng nên được làm sạch kịp thời.
Để trộn các loại bùn khác nhau, nên sử dụng nước sạch, lượng nước nên được đo chính xác, việc trộn phải đồng đều và nên sử dụng khi cần thiết.
Bùn thủy lực và khí nén được chuẩn bị sẵn sẽ không được sử dụng với nước, và bùn đã được đặt sẽ không được tiếp tục.
Khi chuẩn bị bùn, cần phải đảm bảo thời gian bẫy được chỉ định và điều chỉnh nó khi cần thiết. Bùn đã được chuẩn bị không nên được pha loãng với nước tùy ý.
Hiệu suất xây dựng của bùn được sử dụng để đặt những viên gạch tăng trưởng cao chủ yếu được thể hiện trong sự lan truyền, làm mịn, mất nước và độ dẻo của nó. Nói chung, thời gian giữ nước của bùn được sử dụng để xác định hiệu suất xây dựng của nó. Thời gian lưu giữ nước được yêu cầu là thời điểm bùn được trộn vào một sự nhất quán thích hợp và lan rộng trên bề mặt gạch với một chiếc máy bay đến một độ dày nhất định, và độ ẩm của nó được hấp thụ bởi bề mặt gạch. Nói chung, nó là 1? 2 phút được khuyến nghị, vì quá dài hoặc quá ngắn không có lợi cho hoạt động. Sau khi bùn bị hư hại và trộn lẫn. Không nên có kết tủa hoặc phân tách khi lưu trữ m trong một khoảng thời gian ngắn.
Tên bùn thành phần bùn (phân số khối)/% bùn yêu cầu mỗi viên gạch/kg tiêu thụ nước vật liệu khô/l; Số lượng gạch trên một mét khối của khối xây trong m -3/khối gạch alumina cao sử dụng bùn High Alumina chịu lửa 1000.
Có những gợi ý sau đây để đặt gạch alumina cao:
Lớp lót gạch alumina cao được chia thành bốn loại dựa trên kích thước của các khớp gạch và mức độ chính xác trong hoạt động. Danh mục và kích thước khớp của nó là: lớp I nhỏ hơn hoặc bằng 0. 5 mm; Lớp II ít hơn hoặc bằng 1mm; Lớp III nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm; Lớp IV nhỏ hơn hoặc bằng 3 mm. Các khớp vữa trong các khớp gạch phải chứa đầy đất sét, và các khớp gạch giữa các lớp trên, dưới, bên trong và bên ngoài nên được đặt so le.
Những gì nên được thực hiện nếu vật liệu chịu lửa nứt vỡ, rơi ra và dễ bị hao mòn? Để giải quyết các vấn đề, cần phải đào từ gốc và phân tích những lý do thực sự. Rongsheng Chất chịu lửa đã được tham gia vào các dịch vụ sản xuất và phát triển và sản xuất chịu lửa trong nhiều năm, và có thể giải quyết các vấn đề khó khăn khác nhau của lớp lót lò nung nhiệt độ cao. Chào mừng bạn bè mới và cũ để tham khảo ý kiến và trao đổi công nghệ.
Liên hệ với tôi: Email: {{1=1/sdwenping@163.com
Điện thoại: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (số wechat/whatsapp)
