Do hàm lượng titan trong sắt thấp, titan không có khả năng tiêu thụ nhiều nitơ, điều này làm cho việc đúc rất dễ dàng để có lỗ nitơ, vết nứt hoặc các khuyết tật liên quan gây ra bởi hàm lượng nitơ cao. Nếu chất lượng của carburizer quá thấp, nó sẽ dẫn đến tổn thất rất lớn. Chìa khóa để áp dụng nhà máy luyện kim sắt là sử dụng than cốc dầu mỏ nung nitơ thấp với hiệu suất chi phí cao. Nó không phải là dễ dàng để làm hỏng chất lượng của đúc thép nói chung do hàm lượng lưu huỳnh cao của tác nhân carburizing?
Than chưa cháy và than cốc dầu mỏ có thành phần cao, thường vượt quá 500-4000ppm (0,05-0,40%). Sau khi nung than cốc dầu mỏ ở nhiệt độ cao, lượng nitơ trung bình thường nhỏ hơn 300ppm. Tuy nhiên, các phương pháp kiểm soát khác nhau, chẳng hạn như sản xuất và sản xuất carburizer và nhiệt độ nung, cũng có lượng nitơ trung bình khác nhau. Việc kiểm tra lượng nitơ trung bình là rất quan trọng. Nhiều nhà máy chế biến không có nó. Kết quả là, việc chấp nhận kỹ thuật của các nhà máy chế biến đang mù quáng theo xu hướng. Họ chỉ thấy độ tinh khiết cao của than chì carbon và việc tạo ra các hạt carburizer trên giấy trắng, Stroke là rõ ràng. Lượng nitơ trong thiết bị nhỏ hơn 100 ppm.
