Ứng dụng của gạch nhẹ giữ nhiệt làm cho ngành nhiệt độ cao có tác dụng tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, được sử dụng rộng rãi trong hệ thống giữ nhiệt của lò nung.
Gạch nhẹ cách nhiệt là một loại vật liệu cách nhiệt có tỷ trọng khối lượng riêng thấp, độ xốp cao và độ dẫn nhiệt thấp. Mật độ thấp và độ dẫn nhiệt thấp của nó xác định ứng dụng không thể thay thế của nó trong các lò nung công nghiệp, nhưng mật độ thấp, độ dẫn nhiệt thấp và sức mạnh là trái ngược nhau. Trong tiêu chuẩn quốc gia (GB / T3996-1983), các chỉ số hoạt động của gạch cách nhiệt nhẹ được đưa ra. Trong tiêu chuẩn, chúng ta có thể thấy rằng với sự giảm độ dẫn nhiệt của các loại gạch cách nhiệt khác nhau thì cường độ tương ứng cũng bị giảm theo. Và mọi người luôn mong có một loại gạch cách nhiệt có khả năng dẫn nhiệt thấp, chịu lực tốt. Theo tiêu chuẩn hiện hành, khi hệ số dẫn nhiệt là 0,13w / m • K, khả năng chống cháy là 800-900 ℃, thay đổi tuyến tính là 900 ℃ × 8h, không quá 2%, cường độ nén là 0,8MPa, và mật độ khối là 0,5g / cm3.
Trong ví dụ sản xuất, mức tiêu thụ của mỗi nguyên liệu thô như sau: 300kg cát silica chứa hơn 96% silica, 10kg vôi sống chứa hơn 85% canxi oxit, 70kg silica fireclay chứa hơn 90% silica, 30kg xi măng nhôm photphat, 1kg nhôm công nghiệp, và tổng lượng nước tiêu thụ 400-500kg. Quá trình chuẩn bị như sau:
1, Cân nguyên liệu theo tỷ lệ, nghiền nguyên liệu thành bột, thêm nước vào cát silica để nghiền thành bột và làm nóng sơ bộ ở 45-50 ℃;
2, Thêm các vật liệu khác vào sền sệt và khuấy chúng. Sau khi hỗn hợp trộn đều, đổ hỗn hợp vào khuôn, đun đến 65-70 ℃ để tạo bọt, lượng tạo bọt nhiều hơn 40% tổng lượng. Sau khi tạo bọt, giữ nó ở 40 ℃ trong 2 giờ;
3, Sau khi đứng, vào phòng xông hơi ướt để xông hơi. Áp suất hấp là 1.2MPa, nhiệt độ hấp là 190 ℃, thời gian hấp là 9 giờ;
4, thiêu kết nhiệt độ cao, 800 ℃.
