1. Đầu hồi phía trước
Bức tường phía trước của lò thủy tinh gần với khu vực hàng loạt. Do nhiệt độ ở khu vực này dao động lớn và bụi nguyên liệu lớn nên điều kiện tương đối kém. Gạch mullite thiêu kết có khả năng chịu nhiệt và làm mát nhanh, đồng thời có khả năng chống xói mòn bụi hàng loạt tốt. Do đó, tường treo và tường cánh của cổng cấp liệu tại phần này có thể được thiết kế để sử dụng hợp nhất tái thiêu kết nó.
2. Cổ
Cổ thường được thiết kế với túi nước và máy khuấy. Trong quá trình bảo trì thiết bị, sẽ có sự chênh lệch nhiệt độ lớn trong không gian cổ. Thiêu kết nó là một sự lựa chọn thiết kế tốt.
3. Tường trên của lò nhỏ và máy tái sinh
Việc sử dụng gạch corundum zirconia nung chảy trong các lò nhỏ là một lựa chọn thiết kế tốt hiện nay. Bởi vì đặc biệt là những loại có mullite nung chảy làm nguyên liệu thô, cũng có khả năng chống lại sự ăn mòn của hỗn hợp và hơi kiềm, nên vật liệu nung chảy thiêu kết có thể được sử dụng trong các lò nhỏ, ít nhất là trong một vài cặp lò nhỏ tiếp theo, để cải thiện môi trường vận hành của lò nhỏ và giảm chi phí của phần này. Tương tự, hợp nhất tái thiêu kết nó cũng có thể được sử dụng ở bức tường phía trên của bộ tái sinh. So với gạch cơ bản, hệ số dẫn nhiệt và giãn nở thấp hơn, có thể làm giảm xu hướng biến dạng giãn nở của thân lò và giảm chi phí tản nhiệt và cách nhiệt của thân lò.
4. Ống nâng và vòm lưỡi lò nhỏ của lò thủy tinh đốt than
Như chúng ta đã biết, nút cổ chai trong tuổi thọ của lò gas nằm ở lò nhỏ. Trong thiết kế truyền thống, gạch silica được trang bị vòm lưỡi bằng gạch zirconia corundum nung chảy. Vì nhiệt độ ở đây thấp hơn 1450 độ nên gạch silicat không phải là lựa chọn tốt để sử dụng trong phần này. Phần này bị xói mòn nghiêm trọng. Khả năng chống ăn mòn tốt của gạch mullite có thể kéo dài tuổi thọ của bộ phận này. Ngoài ra, gạch corundum zirconia nung chảy được sử dụng cho vòm lưỡi. Do tính ổn định sốc nhiệt kém, gạch mullite nóng chảy tái thiêu kết có thể là lựa chọn tốt hơn.
