Vật liệu đúc chịu lửa (còn được gọi là bê tông chịu lửa) rất khác nhau trong vật liệu tổng hợp, chất kết dính và phụ gia của chúng. Các phương pháp xây dựng của một số loại vật liệu đúc chịu lửa, chẳng hạn như vật liệu đúc chịu lửa xi măng Portland, vật liệu đúc chịu lửa aluminate, thủy tinh và vật liệu chịu lửa axit photphoric (hoặc phốt phát) được liệt kê dưới đây.
Chuẩn bị vật liệu đúc chịu lửa trước khi xây dựng
(1) Chuẩn bị nguyên liệu thô: Vật liệu đúc chịu lửa đã hoàn thành phải được kiểm tra kỹ thuật cần thiết trước khi thi công, và xác nhận rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế trước khi chúng có thể được đưa vào sử dụng.
(2) Xác định tỷ lệ trộn: Vật liệu đúc chịu lửa thành phẩm thường được chế tạo theo tỷ lệ trộn và các yêu cầu được chỉ định trong hướng dẫn xây dựng do nhà sản xuất cung cấp.
(3) Cấu hình của mẫu: Mẫu để xây dựng vật liệu đúc chịu lửa nên được chọn theo các đặc điểm của cấu trúc kỹ thuật và số lượng kỹ thuật. Các loại mẫu là: cố định, treo và công cụ. Vật liệu mẫu thường là khuôn thép và khuôn gỗ.
Khi mẫu được hỗ trợ, các yêu cầu sau sẽ được đáp ứng:
1) Chính xác và phù hợp với quy định thiết kế.
2) Sự hỗ trợ là chắc chắn, sự kết hợp ván khuôn dễ thi công, các khớp nối chặt chẽ và bùn không bị rò rỉ.
3) Đối với vật liệu đúc chịu lửa ăn mòn hoặc kết dính, một lớp rào chắn phải được cung cấp trong ván khuôn.
4) Các thanh gỗ cho các khe co giãn phải được cố định chắc chắn để tránh dịch chuyển khi rung.
5) Mẫu phải được phủ bằng dầu bảo vệ trước khi thi công để chống dính.
(4) Sản xuất và lắp đặt neo: Các neo thường được chia thành kim loại và phi kim loại. Một đầu của neo được hàn vào vỏ lò hoặc khung thép hỗ trợ, và được nhúng vào vật liệu chịu lửa đúc để hỗ trợ và hiệu ứng Kết nối.
Việc thiết lập các neo đúc chịu lửa phải tuân theo các quy định thiết kế. Neo kim loại thường được sử dụng trong các bộ phận nhiệt độ thấp, và gạch neo gốm được sử dụng trong các bộ phận nhiệt độ cao.
Các neo kim loại áp dụng các hình thức khác nhau theo các phần khác nhau của cấu trúc lò, và các neo kim loại của tường lò và mái vòm có hình chữ V, hình chữ L, hình chữ Y và tương tự.
Thông thường, mặt trước của neo kim loại được chôn ở 2/3 độ dày của tường lò; gạch neo thường được tiếp xúc trên bề mặt sưởi ấm.
Khoảng cách lắp đặt của neo kim loại phụ thuộc vào độ dày và chiều cao của tường lò. Thông thường, khoảng cách ngang là khoảng 550 ~ 600mm, và khoảng cách dọc là khoảng 450 ~ 500mm.
Khi sử dụng gạch neo, khoảng cách của các phần tường bên thường là 300 đến 500 mm, và phần trên cùng của lò là khoảng 200 đến 300 mm.
Điều kiện thi công vật liệu chịu lửa
Các điều kiện xây dựng chủ yếu bao gồm:
(1) Chọn và cài đặt một hoặc một số máy trộn cưỡng bức theo liều lượng xây dựng cần thiết cho dự án. Máy phải được giữ sạch và máy móc được lắp đặt tại chỗ nên được sử dụng sau khi vượt qua quá trình chạy thử.
(2) Vị trí xây dựng nên được làm sạch trước, nếu cần thiết, bằng nước hoặc bằng khí nén.
(3) Lớp lót có thể đúc với thiết bị neo phải kiểm tra vị trí và hàn của ghế neo kim loại của neo kim loại hoặc gạch neo.
(4) Kiểm tra kích thước, độ cứng và đường may của việc lắp đặt ván khuôn.
Khuấy vật liệu chịu lửa
Khuấy được thực hiện với hướng dẫn sử dụng vật liệu của nhà sản xuất trong khi khuấy.
Đổ và rung
Việc đúc vật đúc chịu lửa phải được phân tầng bằng máy công cụ rung. Máy rung nên sử dụng thanh rung hoặc máy rung phẳng. Rung thủ công chỉ có thể được sử dụng trong trường hợp đặc biệt.
Khi chèn một thanh rung, độ dày của lớp đúc không được vượt quá 1,25 lần chiều dài của thanh rung. Khi sử dụng máy rung phẳng, độ dày không được vượt quá 200 mm.
Các vật đúc thường phải được đổ liên tục. Trước khi lớp đầu tiên của vật đúc được thiết lập ban đầu, lớp đổ tiếp theo phải được đổ. Nếu khoảng cách xây dựng vượt quá thời gian thiết lập ban đầu, nó sẽ được thực hiện theo các yêu cầu của mối nối thi công.
Bảo trì và tháo dỡ
Do sự đa dạng và loại vật liệu chịu lửa, thời gian bảo dưỡng và yêu cầu môi trường bảo trì cũng khác nhau. Hệ thống bảo trì vật liệu đúc chịu lửa thường được sử dụng có thể tham khảo Bảng 4-6
5 điểm về việc xây dựng vật liệu đúc chịu lửa
Cân nhắc bảo trì.
Các biện pháp phòng ngừa cho việc bảo trì vật liệu đúc chịu lửa silicat là:
1) Đúc vật liệu chịu lửa silicat thích hợp cho tưới nước và đóng rắn, do đó xi măng trong sản phẩm tạo thành sự mất nước và đông cứng trong quá trình hydrat hóa. Việc duy trì vật liệu đúc xi măng alumina đặc biệt quan trọng bởi vì quá trình hydrat hóa xi măng trong vật đúc xi măng alumina cao được tăng cường nhanh chóng, và phản ứng tỏa nhiệt của trẻ lớn được tạo ra, dễ gây ra các vết nứt trên bề mặt.
2) Bảo dưỡng ướt nên được phủ và tưới nước sau khi bắt đầu làm cứng vật đúc. Số lần tưới phải đủ để giữ cho vật đúc có đủ độ ẩm.
3) Tốc độ gia nhiệt của vật liệu chịu lửa xi măng Portland đúc để xử lý hơi nước phải là 10 ~ 15 ° C / h, tối đa không được vượt quá 20 ° C / h; tốc độ làm mát không được vượt quá 40 ° C / h.
Các biện pháp phòng ngừa cho việc bảo trì vật đúc bằng nước là:
Sự tăng cường độ của vật đúc bằng thủy tinh được tạo ra trong quá trình khử nước của silica gel. Do đó, nó nên được duy trì trong môi trường khô ráo, và không nên tưới nước để bảo trì.
Các biện pháp phòng ngừa cho việc duy trì vật liệu chịu lửa axit photphoric là:
1) Không thể chữa khỏi vật liệu chịu lửa axit photphoric bằng nước hoặc hơi nước, nhưng nên được chữa khỏi trong môi trường khô.
2) Nếu nhiệt độ môi trường thấp, thì cần sấy khô ở nhiệt độ thấp sau khi đổ.
U) Các biện pháp phòng ngừa cho việc tháo dỡ. Các biện pháp phòng ngừa cho việc xuất hiện là:
1) Không có ván khuôn chịu tải, cần loại bỏ khi cường độ của vật liệu đúc có thể đảm bảo rằng bề mặt và các cạnh không bị hư hại khi đúc.
2) Ván khuôn chịu tải chỉ nên được gỡ bỏ khi vật đúc đạt cường độ 70%.
